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时效炉温的设定与控制:通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注时效炉温的波动情况。时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。卡布灯箱铝型材定制服务***。

挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。装炉前要将6063特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。 卡布灯箱铝型材定制服务***。

为了便于把锭坯装入挤压筒内,通常使锭坯直径小于挤压筒内径。在铝型材挤压时,由于挤压锭坯小于挤压筒内径,因此在挤向压力的作用下,根据阻力定律,金属首先向锭坯与挤压筒之间的间隙部分流动,直至充满挤压筒,并充满模孔,即产生镦粗,这一阶段为填充挤压阶段。 卡布灯箱铝型材定制服务***。

在选择锭坯直径时,应考虑锭坯直径偏差和加热后热膨胀,以及加热锭坯对挤压筒内表面的粘结作用。在挤压生产中,一般取K=1.06-1.10。小挤压筒一般取上限,大挤压筒一般取下限,K值过小,加热后的锭坯与挤压筒内腔间隙较小,向挤压筒内送锭坯较困难。K值过大,锭坯的对中性差,影响填充过程中锭坯的表面品质,可能增加制品低倍***和表面上的缺陷。卡布灯箱铝型材定制服务***。

对于壁厚差很大的铝型材，难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸；而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔，桁条部分的尺寸可按一般型材设计，而腹板厚度的尺寸，除考虑公式所列的因素外，尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲，距离挤压筒中心远近等因素。此外，挤压速度，有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响。卡布灯箱铝型材定制服务***。

合理调整铝金属流动速度就是要尽量保证铝型材断面上每一个质点应以相同的速度流出模孔。挤压模具设计时尽量采用多孔对称排列，根据铝型材的形状，各部分壁厚的差异和比周长的不同及距离挤压筒中心的远近，来设计不等长的定径带。一般来说，铝型材某处的壁厚越薄，周长越大，形状越复杂，离挤压筒中心越远，则此处的定径带应越短。卡布灯箱铝型材定制服务***。

因两段拼接柱棒而造成的气体残留－由于两段短柱棒的表面几乎是平的，带入空气的可能性很小。锯切的质量直接影响到两段短柱棒之间带入空气的多少。现在有一种新的技术可以避免出现两段拼接柱棒。卡布灯箱铝型材定制服务***。

这就是柱棒旋转焊接机。在切出所需长度的柱棒之前，柱棒旋转焊接机可以将剩余的一段不足设定长度的柱棒焊接到下一整根长棒上，从而消除因两段拼接柱棒而带入空气的可能性。固体污染物－和挤压时带入空气一样，因污染而造成的缺陷同样会毁掉整根定尺铝型材。仓储－保持工厂内清洁很重要。储存长棒的场所、长棒加热设备、向铝型材挤压机送棒的柱棒输送设备、铝型材挤压机装料器以及铝型材挤压机本身都要保持清洁避免对铝型材造成污染。过度润滑是污染的一个重要原因，润滑过度很容易污染铝型材。有必要培训操作人员如何进行合理而非过量的润滑。过量的润滑对工艺处理***而无益。卡布灯箱铝型材定制服务***。